2. 内胶层损坏
(1)软管内胶层坚硬、有裂纹。由于添加到橡胶产品中的增塑剂，使软管具有柔韧性和可塑性。软管在高温和高压下工作，软管过热会使增塑剂溢出。另外，当过热的油液通过系统中的气缸，阀门或其他部件时，如果发生较大的压降会使油液分解，导致软管内胶层氧化而变硬。在这种情况下，应先检查液压系统的工作温度是否正常，阀节流处，泵的吸油道是否通等，。消除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。
(2)软管内胶层严重变质，明显发胀。原因在于液压油使用时间过长或被氧化变质的污物存在于液压系统中，软管受到化学作用而变质，在回油口发现破损的橡胶片。如果发生此现象，应先检查液压油的理化指标，并检查系统油液于软管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。